PVC管的质量控制主要包括以下几个方面：

材料选择：使用高品质的PVC树脂，并确保使用的填料（如轻质碳酸钙）质量优良，避免使用低质量的材料影响产品质量。

加工温度控制：严格控制挤出过程中的温度，确保PVC物料充分塑化而不发生分解，避免管材外观无光泽、力学性能差或产品变色等问题。

螺杆转速和牵引速度：螺杆转速和牵引速度应匹配，以确保产量和质量。转速过快可能导致塑化不良，影响管材内壁质量和强度。

压缩空气和压力：适当控制压缩空气压力，确保管材圆度和内壁光滑，避免因压力不稳定产生的质量问题。

定径装置和冷却装置的温度：采用真空定径法，控制定径装置和冷却装置的温度，确保管材尺寸精度和表面质量。

产品检测：定期对PVC管材进行质量检测，包括外观、尺寸、力学性能、耐热性能、耐化学性能等指标，确保产品符合国家标准和企业标准。

建立质量管理体系：实施全面的质量管理，包括原材料检验、生产过程控制、成品检验等环节，确保产品质量稳定。

人员培训：加强对生产人员的培训，提高操作技能和质量意识，降低人为因素对产品质量的影响。

设备维护：定期对生产设备进行维护保养，确保设备运行稳定，减少因设备故障导致的质量问题。

市场反馈：关注市场反馈，及时调整生产工艺和质量控制措施，满足客户需求。

通过以上措施，可以有效地提高PVC管材的质量，确保产品在市场上具有竞争力。